可用于以下测量形式:

表压    

• 压力

如有适当的参数设定,也可用于以下附加的测量类型:

• 液位
• 体积
• 质量
• 表压

型号可测量腐蚀,非腐蚀性和危险气体,蒸气和液体,量程10mbar g ，为400bar g

液位

如有适合的参数设定，表压可测量腐蚀，非腐蚀性和危险性液体的液体液位

测量开口容器的液位，需一个设备：测量封口容器的液位，需要2个设备和一个过程控制系统

压力

此型号可测量腐蚀，非腐蚀性和危险气体，蒸气和液体的压力，量程8mbar g ，为30bar g

常用型号：

7MF4033-3EY00-1BA1

7MF4033-3FA00-1AB1s

7MF4033-3FB10-1BB6

7MF4033-3GA00-2BB1

7MF4033-3GB00-1BA1

7MF4033-3GB00-2BB6

7MF4033-3GB10-1BB6

7MF4033-3GB10-1DB6

7MF4033-3GC00-2AB6
V型混合机机器原理与结构本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。V型混合机使用及保养安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。一个密闭良好的无尘车间，在使用过程中，主要的漏风途径有以下四种：1）门窗缝隙的漏风；开门时的漏风；风淋室、传递室的漏风；室内工艺排风。下面介绍各种漏风量计算方法：1缝隙漏风量的计算方式一：v=1.29*(P)1/2V=S*vP：无尘车间内外压力差（Pv：从缝隙处流过的风速(m/s)S：缝隙面积（m2）V：通过缝隙的泄漏风量（m3/h）例：假设条件：房间正压2pa，门缝长度3.6m，窗缝长度4m，假设缝隙宽度.2m门缝隙面积S1=.2*3.6=.72m2，窗缝隙面积S2=.2*4=.8m2泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*36*1.29*(P)1/2=(.72+.8)*36*1.29*1/2=3157m3/hr方法二：L=.827AP)1/21.25=1.3375AP)1/2（压差法计算方式）式中L正压漏风量(m3/s)；.827漏风系数；A总有效漏风面积(m2)；P压力差(Pa)；不严密处附加系数2开门的泄漏风量假设条件：房间正压P=2Pa，门面积S=.9*2.=1.8m2，风速v=1.29*(P)1/2=5.77m/s,开启次数n=1次/hr，开启时间t=5s泄漏风量Q=S*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93m3/h每小时开一次门，开5秒，泄漏空气量51.93m3/h3风淋室与传递窗的空气泄漏量假设条件：风淋室体积15m3，密闭无缝隙开闭顺序为开关开关分析：以风淋室为例开时A/S内压力为常压11325Pa关时A/S内压力为常压11325Pa，保持不变开时A/S内压力为常压11325Pa，保持不变，但稳定后压力变为与房间内同样压力11325+2pa关时A/S内压力为常压11325+2Pa,保持不变结论：所以需要补充的空气量为15m3的空间压力变化为2Pa时的密闭空间的补气量根据理想气体方程式PV=mRT，（P气压，单位Pa；V体积，单位m3；m气体质量单位kg；R气体常数等于287；T气体开氏温度，单位K，假设室内温度25℃，开氏温度为298K）需补充空气质量m=（P*V）/（R*T）=(2*15)/(287*298)=.35kg=3L相对来说风淋室及传递箱的泄漏量较小（密闭良好的情况下），可忽略不计。传动链误差切削过程中,工件表面的成形运动,是通过一系列的传动机构来实现的。传动机构的传动元件有齿轮、丝杆、螺母、蜗轮及蜗杆等。这些传动元件由于其加工、装配和使用过程中磨损而产生误差,这些误差就构成了传动链的传动误差。传动机构越多,传动路线越长,则传动误差越大。机床传动链误差是影响表面加工精度的主要原因之一。工艺系统受力变形引起的误差工艺系统是一弹性系统,在加工时由于切削力、夹紧力和传动力等作用会产生相应变形破坏了刀具和工件间的正确位置,从而产生加工误差。
从下端将搅拌轴穿入通过中间轴承，拧上圆螺母及止动垫圈将爪翻入圆螺母邻近槽内上好夹壳联轴器或弹性块连轴器。装入对开夹，旋上调整螺母下压对开夹，隔环使楔形环平整，动环内进而使动环上卡有可见间隙为止，夹紧对开夹，取下卡，将冷却水套固定好，收好卡以备拆装时使用。将平衡罐固在机座上，接上密封液进出口与机械密封间的管路。连接氮气瓶，减压器与平衡罐的管路。待密封液加压至使用压力检查连接处有无泄漏。